Таҳлили технологияи коркарди пластикӣ - дар бораи принсипи механикии ташаккулёфта

Принсип механикӣ

Механизми асосии истихроҷ оддӣ аст - сарпӯш дар зарф рӯй медиҳад ва пластикии пешро тела медиҳад. Дар асл, воқеан як bevel ё нишеб аст, ки дар атрофи қабати марказ парпеч карда шудааст. Мақсади он баланд бардоштани фишор бо мақсади рафъи муқовимати калон мебошад. Дар мавриди secender, се намуди муқовимат вуҷуд дорад, ки бартараф кардани зарраҳои сахт (хӯрокворӣ) аз девори силиндр ва табақи муштарак байни coleds пеш аз гардиш (минтақаи таътизоӣ) ); Рихезион дар девори баррел; Муқовимати дохилии ҷараёни обшавии об, зеро он ба пеш тела дода шудааст.

Агар объект ба самти додашуда ҳаракат накунад, қуввае ки ба ашё дар ин самт мутавозин аст. Дар самти таҷрибаи меҳнатӣ ҳаракат намекунад, гарчанде ки он метавонад бо ҳам зуд дар наздикии гиребӣ зудтар гирем. Аз ин рӯ, нерӯи меҳвар дар таҳкурсӣ мувозинат аст ва агар он ба обу пластикӣ мувофиқат кунад, он инчунин як пойафзоли якхеларо ба объект татбиқ мекунад. Дар ин ҷо, сӯрохи татбиқшаванда подошест, ки дар паси Портори хӯрокворӣ амал мекунад.

Аксар иддаои ягона риштаҳои дасти рост, ба монанди пардаҳо ва болтҳо дар чӯб ва техника истифода мешаванд. Агар онҳо аз қафо нигоҳ кунанд, онҳо дар самти муқобил рӯй медиҳанд, зеро онҳо кӯшиш мекунанд, ки зарфро то ҳадди имкон чарх зананд. Дар баъзе strouders-ошкоро, ду гӯшт дар самтҳои муқобил дар ду силиндр ротатсия карда, якдигарро ба даст меоранд, аз ин рӯ бояд дасти рост ва дигаре гузошта шавад. Дар дигар ҳолатҳо, ду гӯшта дар ҳамон самт рӯй гардонда, бояд як самти якхела дошта бошанд. Бо вуҷуди ин, дар ҳар ду ҳолат, оё ин ҷо қуввае ҳаст, ки қувваи ақибро азхуд мекунад ва принсипи Нютон ҳанӯз ҳам татбиқ мешавад.

2. Принсипи гармӣ

Пластикҳои эксперксия термопластика мебошанд - вақте гармӣ мешавад ва ҳангоми хунуккунӣ боз ҳам мустаҳкам мешавад. Ошхонаи пластикии гудохта аз куҷо меояд? Эҳтимол, гармкунакҳои preheleating ва Braff / Баррел метавонанд дар оғози энергияи вурудоти моторҳо - табақи моторе, ки дар баррел сохта шудаанд, ҳангоми гардиш Манбаи муҳими гармии гармӣ барои пластикӣ, ба истиснои системаҳои хурд, буридани пасти пластикии ҳарорати пластикаҳои пластикии пластикии пластикии пластикии пластикӣ ва қоидаҳои сарпӯши қалбакӣ.

Барои ҳама амалиётҳои дигар, эътироф кардан муҳим аст, ки гармкунакҳои баррел манбаи ибтидоии гармӣ нест ва аз ин рӯ, таъсир ба хориҷа аз мо интизор аст (принсипи 11). Ҳарорати пасмондентҳо ҳанӯз ҳам муҳим аст, зеро он ба қурби асъорҳо дар дандонҳо ё дар таъом таъсир мерасонад. Каме ва ҳарорати қолинон бояд дар маҷмӯъ ҳарорат ё наздик ба ин ҳарорат бошад ё наздик бошанд, агар онҳо барои нияти мушаххас, тақсимоти моеъ ё назорати фишор истифода шаванд.

3. Принсипи оҳак

Дар аксари sevanders, тағирот дар суръати бурриш тавассути тасҳеҳи суръати мотор ба даст оварда мешавад. Моторе, ки одатан бо суръати пурраи тақрибан 1750 rpm мерасад, аммо ин барои буридани овезон хеле зуд аст. Агар он дар чунин суръати тез гардиш бошад, гармии фрикос аз ҳад зиёд тавлид мешавад ва вақти истиқомати пластикӣ барои тайёр кардани либоси ягона хеле кӯтоҳ аст. Натарсобкунии оҳистагии маъмулӣ аз 10: 1 то 20: 1 иборат аст. Марҳилаи аввал метавонад ё чархи бошад, аммо марҳилаи дуввум фишангҳои дуюмро истифода мебарад ва дар маркази фишанги калон ҷойгир карда шудааст.

Дар баъзе мошинҳои суст-даврӣ (ба монанди тирпарронӣ барои UPVC), метавонад 3 марҳилаи оҳак бошад ва суръати максималӣ метавонад то 30 RPM ё камтар аз он камтар бошад (то 60: 1 таносуб). Дар дигар шадиди шадид, баъзе тирезаҳои хеле тӯлонӣ барои ташвиқот метавонанд дар 600 RPM ё тезтар кор кунанд, аз ин рӯ як сатҳи хеле пасти оҳистӣ ва хунуккунии амиқро талаб мекунад.

Баъзан сатҳи коҳишёбӣ бо вазифа номувофиқ аст - истифодаи нерӯи зиёде барои истифода кардан - ва марҳилаи дарозмуддат, ки суръати маконро тағйир медиҳад. Ин ё суръати буридани сатҳи қаблӣ ё суръати маконро барои фароҳам овардани системаи суръати баландтар коҳиш медиҳад. Ин нерӯи дастрасро зиёд хоҳад кард, ки амперро коҳиш медиҳад ва аз мушкилоти мотор худдорӣ мекунад. Дар ҳарду ҳолат, натиҷа вобаста аз мавод ва эҳтиёҷоти хунук кардани он афзоиш хоҳад ёфт.

4. Ғизо додан ҳамчун сард

Ичертия Энергетика Энергияи мотор, баъзан гармкунак, ба пластикии хунук, табдил додани онро аз сахт ба гудохта. Хӯроки вуруд сардтар аз ҳарорати қизи дар минтақаи хўрока аст. Бо вуҷуди ин, сатҳи баррел дар минтақаи хўрока тақрибан ҳамеша аз болои доираи пластикии пластикӣ иборат аст. Он тавассути тамос бо зарраҳои таъом сард мешавад, аммо гармӣ аз ҷониби гармӣ ба гармидиҳии қаблии гарм ва назоратшаванда нигоҳ дошта мешавад. Ҳатто пас аз гармии охири кунунӣ аз ҷониби френинги часпак нигоҳ дошта мешавад ва воридшавии гармии баррел талаб карда мешавад, ки ҷойгиркунии посбонӣ талаб карда мешавад. Истифодаи муҳимтарин картриджи ғизодиҳии фишурдашуда мебошад, ки он қариб танҳо барои HDPE аст.

Равғани решаи бардурӯғ инчунин бо хўрока сард мешавад ва аз деворҳои баррел бо зарраҳои пластикӣ (ва ҳавои байни зарраҳо) сахм мекунад. Агар варам ногаҳон истад, таъом низ истод ва чунон ки гармӣ аз охири пеши пеши пеш ҳаракат мекунад, сатҳи гарм дар минтақаи хўрока мегардад. Ин метавонад боиси пайдошавии зарраҳо ва ё кӯчонидани зарраҳо дар реша бошад.

5. Дар минтақаи таъом, ба силиндраи часпед ва ба слайдер

Бо мақсади ба ҳадди аксар расонидани миқдори сахтбардорҳо дар майдони зарфҳои ҳамвор дар минтақаи shrander-и сотси ягона, зарраҳо бояд ба зарф часпанд ва ба брег мепӯшанд. Агар зарраҳо ба решаи виндор часпанд, ҳеҷ чиз онҳоро кашида намеорад; Ҳаҷми порчаҳо ва миқдори сахтҳо кам карда мешавад. Сабаби дигари ба решаҳои камбизоат ба решаҳо сабаб аст, ки пластикӣ метавонад ба ин ҷо гарм шавад ва gels зарраҳои ифлосро ба вуҷуд орад ва ба таври умум риоя кунад ва бо тағирот дар суръати баромади суръат риоя кунад.

Аксари пластикӣ табиатан дар реша лағжанд, зеро онҳо ҳангоми дохил шуданашон хунук ҳастанд ва порчаҳо решаро чун девор гарм намекунад. Баъзе маводҳо нисбат ба дигарон эҳтимоли зиёд доранд: ПВХМ, ПВХ баландпояни пластикӣ, саги амистон, ва баъзе нусхабардорони полелус ва баъзе нусхабардори поликолин бо хосиятҳои илҳомии истифодашуда.

Барои зарф, барои пластикӣ лозим аст, ки инҷоро риоя кунад, то ки онро хомӯш кунад ва бо риштаи буридашуда ба пеш ҳаракат кард. Бояд як коэффисиенти баланди френдикии байни гранулҳо ва баррел бошад ва коэффисиенти рассом дар гардиши ҳарорати баррел мустаҳкам аст. Агар зарраҳо часпида бошанд, онҳо танҳо бидуни пеш ҳаракат мекунанд, ки чаро ғизодиҳии ҳамвор хуб нест.

Филвати рӯизаминӣ ягона омилест, ки ба таъом таъсир мерасонад. Зарраҳои зиёде ҳеҷ гоҳ ба баррел ё решаи ошкоро даст нарасонанд, бинобар ин фриксия ва механикӣ ва часпак бояд дар дохили зарраҳо бошад.

Севрейси чуқурие, ки як ҳолати махсус аст. Омода дар минтақаи хўрока аст ва минтақаи хўроки термланй аз боқимондаи зарф гувоҳи он аст ва об сард аст. Рехта зарраҳоро ба чуқури тела тела медиҳад ва ба масофаи нисбатан кӯтоҳ фишори хеле баландро эҷод мекунад. Ин таҳаммулпазирии шиками поёнии ҳамон як намомадаро меафзояд, то ки гармии франсатсионӣ дар охири фронт тавлид мешавад ва ҳарорати гудохта пасттар аст. Ин метавонад маънои истеҳсоли тезтар дар хатҳои филми филмии бехаро дошта бошад. Зарф махсусан барои HDPE мувофиқ аст, ки пластикии маъмултарин аст, ба ҷуз пластикаҳои фластин.

6. Аз ҳама гаронтарин

Дар баъзе ҳолатҳо, хароҷоти моддӣ метавонанд 80% арзиши истеҳсолотро ташкил кунанд, нисбат ба ҳамаи омилҳои ғайр аз маҳсулот, ба истиснои маҳсулот, ба монанди катекерҳои тиббӣ муҳим бошанд. Ин принсип табиатан ба ду хулоса мебарад: коркардҳо бояд ба қадри имкон дубора барқарор шаванд ва то ҳадди имкон имкониятҳои ашёи хомро аз даст диҳад ва қатъан то ҳадди имкон риоя кунанд, то аз ғафсии мақсаднок ва мушкилоти мақсаднок пешгирӣ кунанд.

7. Хароҷоти энергетикӣ нисбатан ноором аст

Гарчанде ки ҷолибият ва мушкилоти воқеии завод дар сатҳи баланд шудани хароҷоти энергетикӣ ҷойгир аст, энергия барои пешгирии саросавон бояд як қисми ками арзиши умумии истеҳсолӣ бошад. Ин ҳамеша ҳолатест, ки хароҷоти моддӣ хеле баланд аст ва экстандарёр системаи муассир аст. Агар энергияи аз ҳад зиёд ҷорӣ карда шавад, пластикӣ зуд гарм мешавад, ки онро дуруст коркард карда наметавонад.

8. Фишор дар охири он хеле муҳим аст

Ин фишор муқовимати ҳама объектҳо дар поёнбардории конверсия: экрани филтр ва зарфҳои ифлосшуда, дӯкони интиқоли Addter (агар бошад) ва худи қолаби. Ин на танҳо ба геометрияи ин ҷузъҳо, балки дар ҳарорат дар система, ки дар навбати худ VIMINICE ва вобастагӣ таъсир мерасонад. Он аз тарроҳии консрессия вобаста нест, ба истиснои он вақте ки он, ки ба ҳарорат, часпак ва роҳ таъсир мерасонад. Ҳарорати бехатарӣ, ҳарорати ченкунӣ муҳим аст - агар он хеле баланд бошад, марг ва қолаби одамон метавонад дар назди мардум ё мошинҳо тарс ва зарар расонад.

Фишор барои ташвиқпарастӣ муфид аст, алахусус дар минтақаи охирини системаи ягона (минтақаи ҳисобкунӣ). Бо вуҷуди ин, фишори баланд инчунин маънои онро дорад, ки мотор дорад, ки мотор дорад, ва ҳарорати объект баландтар аст - он маҳдудияти фишорро метавонад. Дар таркиби дуввум, ҷалби ду гӯшт бо ҳамдигар якеваторияи бештар муассир аст, аз ин рӯ ба ин мақсад фишор надорад.

Дар истеҳсоли қисмҳои холӣ, аз қабили қубурҳои тортанакҳои тортанак бо истифода аз қавсҳо, фишори баланд бояд дар доираи рекомбинатсияи ҷараёнҳои алоҳида сохта шавад. Дар акси ҳол, маҳсулот дар хати кафшер метавонад ҳангоми истифода нотавонӣ ва мушкилот пайдо шавад.

9. Натиҷа = ивазкунии қабристони охирин / - ҷараёну ихроҷ

Ҷойгиркунии риштаи охирин ҷараёни мусбӣ номида мешавад ва танҳо дар геометрияи в орант, суръати буридашуда ва зичии гудохта вобаста аст. Он бо ҷараёни фишор танзим карда мешавад ва таъсири аждаҳо, ки баромадро коҳиш медиҳад (бо фишори баландтарин нишон дода шудааст) ва ҳама гуна таъсироти баръало дар ғизое, ки натиҷаро афзоиш медиҳад, дар бар мегирад. Иштирок дар ришта метавонад дар ҳарду самт бошад.

Ин инчунин ҳисоб кардани баромади як RPM (гардиш) муфид аст, зеро ин ҳама гуна партофтани зарфияти объекти ороиши дар як вақт мебошад. Ҳисобкунии дигари марбут ба як асп ё киловатт истифода мешавад. Ин самаранокиро тасвир мекунад ва қодир аст, ки иқтидори истеҳсолии мотор ва ронандаи худро арзёбӣ кунад.

10. Сатҳи Share нақши асосиро дар часпак бозӣ мекунад

Тамоми пластикаҳои маъмулӣ хосиятро доранд, маънои онро дорад, ки часпак паст мешавад, зеро пластикӣ тезтар ва тезтар мегузарад. Ин таъсири баъзе пластикӣ махсусан намоён аст. Масалан, баъзе PVC, суръати ҷараёни гузаштаро аз рӯи омили 10 ё бештар аз он афзун мекунад. Баръакс, қулъаи қалъаи LLDPE аз ҳад зиёд кам намешавад ва сатҳи ҷараёни натиҷаи он аз 3 то 4 маротиба зиёд мешавад, вақте ки далелҳо ду баробар зиёд карда мешаванд. Таъсири коҳишёфтаи коҳишёфтаи коҳишёфии коҳишёбӣ маънои часпакҳои баландро дорад, ки дар навбати худ, ки дар навбати худ маънои нерӯи бештарро талаб мекунад. Ин метавонад шарҳ диҳад, ки чаро LLDPE дар ҳарорати баландтар аз LDPE фаъолият мекунад. Сатҳи ҷараён дар сатҳи share, тақрибан 100 S-1 дар канали тир, дар байни 100 то 100 S-1 дар аксари профилҳо, ва дар фосила байни риштаҳо ва девор зиёдтар аст ва хурдтар аст камбудиҳо. Коэффисиенти гудохта як ченаки маъмулии часпак аст, аммо тағир дода мешавад (масалан, ҷараён ё ҷараён). Мутаассифона, ченкунӣ андозагирии дуруст нест, ки дар экструдер бо сатҳи сайрини 10 S-1 ё камтар аст ва суръати хеле зуд гарм мешавад.

11. Моторе ба силиндраи муқобил аст, ва силиндр муқобили мотор аст.

Чаро самараи назорати силиндр на на ҳама вақт чунин аст, хусусан дар минтақаи андозагирӣ? Агар силиндра гарм карда шавад, силиндраи